食品调味品制造属于劳动密集型行业，产线自动化程度比较低，市场竞争激烈，整个行业的效率都亟待提升。包装作为产品物流运输周转的最小单元，贯穿整个供应链的始终从上游灌装、场内周转、物流运输、仓储、下游排放等，直接影响整个供应链的效率和人工成本，单元化物流载具则是现代物流系统的重要组成部分和表现形式。箱箱共用的产品及服务设计的主要目标就是追求高效、敏捷、透明、经济、简单、灵活，提高用户体验。
绿循环基于箱中袋灌排解决方案设计，以塑料可折叠IBC周转箱+内衬液袋+灌排部件三部分组成，操作简单，还能有效隔氧，减少细菌及微生物滋生、腐败变质等问题，灌装卫生有保障。其次，还未为客户提供了三种不同洁净等级的灌排方案，通过灵活配置不同种类的箱型、液袋、阀门和灌装口尺寸规格，可以满足食品和日化行业客户多次排放、蒸汽灭菌、有效隔氧、延时存放等灌排要求，实现快速高效灌排。
在食品制造行业得现代物流运输和仓储领域，效率和灵活性是企业追求的重要目标。传统的铁桶、吨桶包装存在一次性不可循环、运输及仓储效率低等问题。然而，通过箱箱共用绿循环服务，可以实现灌排操作灵活便利，提高运输和仓储更加高效。箱箱共用的塑料可折叠IBC绿箱基于单元化结构设计，提高货品流通效率；其次，自重相比铁质IBC轻约40%左右，减少卡车运输的油耗，降低物流成本。相比传统的200L铁桶，1200L容量的液体货品灌排，铁桶需要操作6次，绿箱超立方OF330只需要操作一次，减少工人操作频次， 提高操作效率。
绿循环箱体的侧板采用无序折叠和直立防倾倒设计，单人即可完成直立、开合，节省人工，提高操作效率；这种设计还能增加了箱体的稳定性，允许单个侧板直立不倾倒，有效防止了侧板倾倒造成的安全风险。
此外，绿循环箱体的设计也考虑了仓储环节的高效性。箱体自带托盘四底座设计，箱盖和底座嵌套堆叠防倾覆设计，允许叉车将重箱两层堆叠周转，提高了转运效率和安全性。同时，绿循环箱体允许重箱五层静态堆叠存储，无需额外货架系统，更高效地进行仓储。其次，
绿箱高达4:1的折叠率，有效节省空箱回程运输成本及仓储空间，空箱允许8层堆叠存储，提高叉车运输周转操作效率。
除此之外，箱箱共用还提供定制灌排配件解决方案，为不同行业的用户提供定制服务，可以在材质及规格等方面适配用户独特的需求，例如凝固液电热融排放解决方案以及粘稠液排放解决方案，降低排放残留，减少人工干预及原料浪费，为客户提供专业高效的解决方案。
箱箱共用绿循环运输包装方案解决传统一次性液体包装方案的痛点，提供了更加可靠、高效和环保的解决方案。通过操作灵活便利的人性化设计，箱箱共用绿循环服务实现了运输和仓储的高效性。它的轻量化设计、便捷的操作和稳定的结构大大提升了工作效率，减少了人力成本和操作风险。未来，箱箱共用将继续致力于技术研发和设计，为用户提供更高效、绿色、便捷的产品。
